Dengan kemajuan dan pengembangan rangkaian yang berterusan, Internet of Things secara beransur-ansur menjadi trend. Rangkaian komputer industri tertanam dalam sistem alat mesin CNC juga dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran perusahaan dengan ketara. Dengan mempopularkan dan mengaplikasikan teknologi bersepadu CAD / CAM (komputer industri bersepadu) dan teknologi rangkaian kawasan tempatan, kebanyakan syarikat telah meningkatkan kecekapan dan kualiti reka bentuk dan pengembangan produk baru, pengaturcaraan proses dan pengaturcaraan alat mesin CNC, pengurusan teknologi perusahaan dan pengurusan produksi telah memasuki era jaringan. Pengurusan alat mesin CNC yang berkait rapat dengan CAD / CAM masih dalam keadaan asalnya, yang telah menjadi hambatan yang menyekat peningkatan pengurusan perusahaan moden. Merealisasikan pengurusan rangkaian alat mesin CNC perusahaan, sehingga tahap pengurusan perusahaan baru ditingkatkan.
1. Prinsip sistem alat mesin CNC terutamanya terdiri daripada alat CNC, mekanisme servo dan badan alat mesin.Arahan arahan program yang dimasukkan ke alat kawalan berangka direkodkan pada pembawa maklumat dan diterima oleh peranti membaca program, atau secara langsung dimasukkan secara manual oleh papan kekunci peranti kawalan berangka.Peranti kawalan berangka merangkumi alat membaca program dan input, pengiraan, kawalan, dan bahagian output yang terdiri daripada litar elektronik.Menurut fungsi kawalan yang dapat direalisasikan, alat kawalan berangka dapat dibahagikan kepada tiga jenis: kawalan titik, kawalan linier dan kawalan lintasan berterusan.
Kedua, masalah utama sebelum alat mesin CNC di rangkaian. Untuk alat mesin CNC dengan keperluan program yang agak kecil, input papan kekunci manual selalu digunakan. Kelemahan kaedah ini adalah: kecekapan rendah, masa mesin yang panjang, dan ralat. Untuk alat mesin kawalan berangka dengan input program yang besar, komputer desktop diletakkan di sebelah alat mesin untuk penghantaran program. Kelemahan kaedah ini adalah: persekitaran yang keras, penyelenggaraan komputer yang sukar; lebih banyak perisian sistem komersial, kesesuaian dan peningkatan kesukaran; kaedah operasi yang kompleks, keperluan tinggi untuk kualiti pengendali' banyak orang mengendalikan komputer, pengurusan kekeliruan fail program. Oleh itu, komputer kawalan industri tertanam telah menjadi pilihan yang lebih baik. Di sini, komputer kawalan industri tertanam Inkstone&# 39 diadopsi, yang mempunyai prestasi pemprosesan berprestasi tinggi, antara muka I / O yang kaya, dan kemampuan pengembangan untuk memenuhi aplikasi pelanggan.
Ketiga, merumuskan penyelesaian masalah. Melalui pelbagai penyelidikan, LAN dalaman perusahaan telah berkembang ke skala tertentu. Untuk meningkatkan pembuatan China hingga penciptaan China, integrasi aplikasi CAD / CAM di banyak perusahaan sudah biasa terjadi. Jalan raya adalah pilihan yang baik untuk menyelesaikan masalah. Dalam sistem rangkaian alat mesin, pelayan rangkaian, talian LAN, sistem CAD / CAM dan alat mesin CNC adalah sumber daya perusahaan yang ada; mesin pengurusan sistem adalah komputer kawalan perindustrian tertanam yang dipasang dengan perisian khusus rangkaian, yang dapat menguruskan perisian klien Dipasang pada mana-mana komputer di rangkaian kawasan setempat sebagai stesen kerja pengurusan; mesin pengurusan sistem rangkaian adalah komputer khusus yang menjalankan sistem operasi pengurusan pelanggan. Peranannya adalah untuk menerima penjadualan setiap stesen kerja dan menghantar arahan ke semua alat mesin CNC di rangkaian untuk mencapai maklumat alat mesin. Pengurusan terpadu peranti antara muka komunikasi jarak jauh adalah pengedar port berbilang siri yang dikhaskan untuk komunikasi antara mesin kawalan utama dan alat mesin. Keistimewaannya ialah ia dapat merealisasikan transmisi jarak jauh tanpa kehilangan isyarat. Setelah rangkaian alat mesin CNC direalisasikan, akan ada peningkatan yang ketara dalam pengurusan program CNC dan transmisi program.
